時下，作為互聯(lián)網(wǎng)時代最重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一的大數(shù)據(jù)技術(shù)越來越受到市場的重視。如果說高新科技企業(yè)希望通過新技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)“彎道超車”，那么作為傳統(tǒng)行業(yè)的巨頭企業(yè)則更應(yīng)搶占新技術(shù)風口，通過技術(shù)驅(qū)動促進企業(yè)駛?cè)脒\營快車道。本文將通過對兩案例的深度分析，揭示企業(yè)進行高新技術(shù)研發(fā)投入的必要性和必然性。

　　在汽車制造領(lǐng)域，大數(shù)據(jù)技術(shù)已被引入到具體的生產(chǎn)流程當中。制造車間的運營會產(chǎn)生很多數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)被收集整理后會反饋到車輛制造過程中。以寶馬公司為例，車間會記錄下對螺栓每一次的擰緊程度。這些數(shù)據(jù)可以用來監(jiān)測對相同操作的檢測和監(jiān)督，以便在可能出現(xiàn)問題時進行干預(yù)，以防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。可以說，無論是在用戶看得見的地方，還是看不見的地方，寶馬都在努力做到更加人性化，以生產(chǎn)出更高品質(zhì)的車輛。

　　另一案例選自快消品行業(yè)。近年來，伊利通過推動智能制造，促進提質(zhì)升級，實現(xiàn)智能化布局。企業(yè)相關(guān)負責人透露，伊利在廠區(qū)建成了亞洲最大的乳業(yè)智能倉儲系統(tǒng)，部署了不同類型的機器人以最大限度地提升生產(chǎn)效率。同時根據(jù)實時供需情況，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)做出科學(xué)調(diào)節(jié)。不僅如此，伊利還搭建了覆蓋250多個數(shù)據(jù)源、有效數(shù)據(jù)量級達到全網(wǎng)90%以上的大數(shù)據(jù)雷達平臺，全方位掃描、抓取、分析消費者留存于互聯(lián)網(wǎng)以及不同線下場景的海量數(shù)據(jù)，洞察消費者的深層次需求。更重要的是，伊利將這些分析結(jié)果反饋至奶源建設(shè)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、研發(fā)創(chuàng)新等不同環(huán)節(jié)，要求相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實時做出調(diào)整，以最大限度地滿足消費者需求。在中國最大的智能制造產(chǎn)業(yè)集群地之一的天津，伊利建立了乳業(yè)智能工廠，利用智能化、信息化手段，提升產(chǎn)業(yè)鏈效能，實現(xiàn)不同產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)的實時聯(lián)動，生產(chǎn)高附加值乳制品。

　　大數(shù)據(jù)處理信息服務(wù)商金盛網(wǎng)聚WJFabric認為，正是由于數(shù)據(jù)本身的特點決定了其可以滿足企業(yè)優(yōu)化升級的需求。首先，數(shù)據(jù)具有精確性，這樣可以獲得運營的一手資料，提高透明度，通過與行業(yè)平均水平以及競品相關(guān)指標的比較，明確差距所在；其次，數(shù)據(jù)具有直觀性，客觀的記錄能夠直擊問題要害，明確發(fā)力方向；同時，運營過程中的每一點進步均可通過數(shù)據(jù)得以體現(xiàn)，易于形成正反饋。因此，大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用對于提升企業(yè)精準化運營水平至關(guān)重要。

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